জলবাহী সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ

হাইড্রোলিক সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণের অভাব হল উপাদান এবং সিস্টেমের ব্যর্থতার প্রধান কারণ তবুও বেশিরভাগ রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা হাইড্রোলিক সিস্টেমের সঠিক রক্ষণাবেক্ষণের কৌশলগুলি বুঝতে পারে না। একটি হাইড্রোলিক সিস্টেমে সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ করার জন্য মৌলিক ভিত্তিটির উদ্বেগের দুটি ক্ষেত্র রয়েছে। প্রথম ক্ষেত্রটি হল প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ যা যে কোনও রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রামের সাফল্যের চাবিকাঠি যা জলবাহী বা যে কোনও সরঞ্জাম যা আমাদের নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজন। দ্বিতীয় ক্ষেত্রটি হ'ল সংশোধনমূলক রক্ষণাবেক্ষণ, যা অনেক ক্ষেত্রে অতিরিক্ত হাইড্রোলিক উপাদান ব্যর্থতার কারণ হতে পারে যখন এটি স্ট্যান্ডার্ডে সঞ্চালিত না হয়।

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ

একটি হাইড্রোলিক সিস্টেমের প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ খুবই মৌলিক এবং সহজ এবং সঠিকভাবে অনুসরণ করলে বেশিরভাগ জলবাহী উপাদানের ব্যর্থতা দূর করতে পারে। প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ একটি শৃঙ্খলা এবং ফলাফল পাওয়ার জন্য অবশ্যই অনুসরণ করা উচিত। আমাদের অবশ্যই একটি পিএম প্রোগ্রামকে কর্মক্ষমতা ভিত্তিক হিসাবে দেখতে হবে এবং কার্যকলাপ ভিত্তিক নয়। অনেক প্রতিষ্ঠানের ভাল PM পদ্ধতি আছে কিন্তু রক্ষণাবেক্ষণের কর্মীদের প্রয়োজন হয় না যাতে সেগুলি অনুসরণ করা যায় বা এই পদ্ধতিগুলির যথাযথ সম্পাদনের জন্য তাদের দায়বদ্ধ রাখা হয়। আপনার সিস্টেমের জন্য একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম বিকাশ করার জন্য আপনাকে অবশ্যই এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করতে হবে:

1ম: সিস্টেম অপারেটিং অবস্থা সনাক্ত করুন.
ক সিস্টেমটি কি দিনে 24 ঘন্টা, সপ্তাহে 7 দিন কাজ করে?
খ. অপারেশন চলাকালীন সিস্টেমটি কি সর্বোচ্চ প্রবাহ এবং চাপ 70% বা আরও ভালভাবে কাজ করে?
গ. সিস্টেমটি কি নোংরা বা গরম পরিবেশে অবস্থিত?

2য়: হাইড্রোলিক সিস্টেমে প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক কী প্রয়োজনীয়তাগুলি উল্লেখ করে?

3য়: হাইড্রোলিক তরল আইএসও কণা সম্পর্কিত উপাদান প্রস্তুতকারক কোন প্রয়োজনীয়তা এবং অপারেটিং পরামিতিগুলি উল্লেখ করে?

4র্থ: ফিল্টার কোম্পানি এই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য তাদের ফিল্টার ক্ষমতা সম্পর্কে কি প্রয়োজনীয়তা এবং অপারেটিং পরামিতিগুলি জানায়?

5ম: হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য উপরের পদ্ধতিগুলি যাচাই করার জন্য কোন সরঞ্জামের ইতিহাস পাওয়া যায়?

সমস্ত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রামের মতো আমাদের অবশ্যই প্রতিটি পিএম টাস্কের জন্য প্রয়োজনীয় পদ্ধতিগুলি লিখতে হবে। প্রতিটি কাজের জন্য ধাপ বা পদ্ধতি অবশ্যই লিখতে হবে এবং এন্ট্রি লেভেল থেকে মাস্টার পর্যন্ত সমস্ত রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের দ্বারা সঠিক এবং বোধগম্য হতে হবে।

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিগুলি অবশ্যই পিএম জব প্ল্যানের একটি অংশ হতে হবে যার মধ্যে রয়েছে:

• কাজ সম্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম বা বিশেষ সরঞ্জাম।
• স্টোর রুম নম্বর সহ প্রক্রিয়া সম্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় অংশ বা উপাদান।
• এই পদ্ধতির জন্য নিরাপত্তা সতর্কতা.
• পরিবেশগত উদ্বেগ বা সম্ভাব্য বিপদ।

একটি হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ টাস্কের একটি তালিকা হতে পারে:

1. হাইড্রোলিক ফিল্টার (রিটার্ন বা চাপ ফিল্টার হতে পারে) পরিবর্তন করুন।

2. একটি জলবাহী তরল নমুনা প্রাপ্ত.

3. জলবাহী তরল ফিল্টার.

4. জলবাহী actuators চেক করুন.

5. একটি জলবাহী জলাধারের ভিতরে পরিষ্কার করুন।

6. একটি জলবাহী জলাধারের বাইরে পরিষ্কার করুন।

7. হাইড্রোলিক চাপ পরীক্ষা করুন এবং রেকর্ড করুন।

8. পাম্প প্রবাহ পরীক্ষা করুন এবং রেকর্ড করুন।

9. জলবাহী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, টিউব এবং জিনিসপত্র পরীক্ষা করুন.

10. আনুপাতিক বা সার্ভো ভালভের ভোল্টেজ রিডিং পরীক্ষা করুন এবং রেকর্ড করুন।

11. পাম্পের সাকশন সাইডে ভ্যাকুয়াম চেক করুন এবং রেকর্ড করুন।

12. প্রধান পাম্প মোটরের অ্যাম্পেরেজ পরীক্ষা করুন এবং রেকর্ড করুন।

13. মেশিন চক্র সময় এবং রেকর্ড পরীক্ষা করুন.

প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ হল মূল সমর্থন যা একটি হাইড্রোলিক সিস্টেমের উপাদান এবং জীবনকে সর্বাধিক করতে এবং সিস্টেমের ব্যর্থতা কমাতে অবশ্যই থাকতে হবে। প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিগুলি যা সঠিকভাবে লিখিত এবং যথাযথভাবে অনুসরণ করা হয় তা যন্ত্রপাতিকে তার পূর্ণ সম্ভাবনা এবং জীবনচক্রে কাজ করার অনুমতি দেবে। প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ একটি রক্ষণাবেক্ষণ বিভাগকে রক্ষণাবেক্ষণ বিভাগ নিয়ন্ত্রণকারী সিস্টেমের পরিবর্তে একটি জলবাহী সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়। আমরা কখন এটির রক্ষণাবেক্ষণ করব এবং সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কত টাকা ব্যয় করব তা বলে একটি জলবাহী সিস্টেমকে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। বেশিরভাগ কোম্পানি হাইড্রোলিক সিস্টেমকে অনেক বেশি খরচে তাদের উপর রক্ষণাবেক্ষণ নিয়ন্ত্রণ করার অনুমতি দেয়।

আপনার প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতিগুলিকে যাচাই করার জন্য আপনার অবশ্যই হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য "সেরা রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন" সম্পর্কে ভাল বোঝা এবং জ্ঞান থাকতে হবে। আমরা এই অনুশীলনগুলি আপনার কাছে পৌঁছে দেব।

হাইড্রোলিক জ্ঞান
মানুষ বলে জ্ঞানই শক্তি। আচ্ছা এটি হাইড্রোলিক রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রেও সত্য। অনেক রক্ষণাবেক্ষণ সংস্থা জানে না তাদের রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের কি জানা উচিত। আমি একটি শিল্প রক্ষণাবেক্ষণ সংস্থায় বিশ্বাস করি যে আমাদের প্রয়োজনীয় জলবাহী দক্ষতা দুটি গ্রুপে ভাগ করা উচিত। একটি হল হাইড্রোলিক ট্রাবলশুটার, তারা অবশ্যই রক্ষণাবেক্ষণে আপনার বিশেষজ্ঞ হতে হবে এবং এটি আপনার রক্ষণাবেক্ষণের কর্মীদের 10% বা তার কম নিয়ম অনুসারে হওয়া উচিত। অন্য 90% + আপনার সাধারণ হাইড্রোলিক রক্ষণাবেক্ষণ কর্মী হবে। তারা কর্মী যারা প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ দক্ষতা প্রদান করে। আমি আপনাকে যে শতাংশ দিয়েছি তা একটি কোম্পানির উপর ভিত্তি করে যা তাদের হাইড্রোলিক সিস্টেমে একটি সত্যিকারের প্রতিরোধমূলক / সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতির বিকাশ করছে। আসুন হাইড্রোলিক ট্রাবলশুটারের জ্ঞান এবং দক্ষতা সম্পর্কে কথা বলি।
হাইড্রোলিক সমস্যা সমাধানকারী:

জ্ঞান-
• যান্ত্রিক নীতি / বল, কাজ, হার, সহজ মেশিন।
• গণিত / মৌলিক গণিত, জটিল গণিত সমীকরণ।
• হাইড্রোলিক উপাদান / সমস্ত জলবাহী সিস্টেম উপাদানগুলির প্রয়োগ এবং কার্যকারিতা।
• হাইড্রোলিক স্কিম্যাটিক চিহ্ন / সমস্ত প্রতীক বোঝা এবং একটি জলবাহী সিস্টেমের সাথে তাদের সম্পর্ক।
• প্রবাহ, চাপ এবং গতি গণনা করুন।
• সিস্টেমের সঠিক ISO পার্টিকুলেট কোড অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় সিস্টেম পরিস্রাবণ গণনা করুন।
দক্ষতা -
• 100% দক্ষতার জন্য একটি হাইড্রোলিক সার্কিট ট্রেস করুন।
• একটি চাপ ক্ষতিপূরণ পাম্প উপর চাপ সেট করুন.
• একটি এমপ্লিফায়ার কার্ডে ভোল্টেজ টিউন করুন৷
• একটি সার্ভো ভালভ নাল.
• একটি হাইড্রোলিক সিস্টেমের সমস্যা সমাধান করুন এবং "মূল কারণ ব্যর্থতা বিশ্লেষণ" ব্যবহার করুন।
• প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশনে সিস্টেমের যে কোনো উপাদান প্রতিস্থাপন করুন।
• একটি হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য একটি PM প্রোগ্রাম তৈরি করুন।
• একটি প্রধান উপাদান ব্যর্থতার পরে একটি হাইড্রোলিক সিস্টেম ফ্লাশ করুন।

সাধারণ হাইড্রোলিক:
জ্ঞান-
• ফিল্টার / ফাংশন, অ্যাপ্লিকেশন, ইনস্টলেশন কৌশল
• জলাধার / ফাংশন, অ্যাপ্লিকেশন
• মৌলিক জলবাহী সিস্টেম অপারেশন
• জলবাহী সিস্টেম পরিষ্কার করা
• হাইড্রোলিক তৈলাক্তকরণ নীতি
• হাইড্রলিক্সের জন্য সঠিক PM কৌশল

দক্ষতা -
• একটি হাইড্রোলিক ফিল্টার এবং সিস্টেমের অন্যান্য উপাদান পরিবর্তন করুন।
• একটি জলবাহী জলাধার পরিষ্কার করুন।
• একটি হাইড্রোলিক সিস্টেমে PM সম্পাদন করুন।
• একটি হাইড্রোলিক পাম্পে একটি ছাঁকনি পরিবর্তন করুন৷
• একটি হাইড্রোলিক সিস্টেমে ফিল্টার করা তরল যোগ করুন।
• একটি হাইড্রোলিক সিস্টেমে সম্ভাব্য সমস্যা চিহ্নিত করুন।
• একটি হাইড্রোলিক পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, ফিটিং বা টিউব পরিবর্তন করুন।

সাফল্য পরিমাপ

যেকোনো প্রোগ্রামে ব্যবস্থাপনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের কর্মীদের কাছ থেকে সমর্থন পাওয়ার জন্য আমাদের অবশ্যই সাফল্যের সন্ধান করতে হবে। আমাদের এটাও বুঝতে হবে যে যেকোন কাজের একটা প্রতিক্রিয়া থাকবে, নেতিবাচক বা সম্ভব। আমরা জানি সফল রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রাম সাফল্য প্রদান করবে কিন্তু আমরা ট্র্যাকে আছি তা নিশ্চিত করার জন্য আমাদের অবশ্যই একটি চেক এবং ব্যালেন্স সিস্টেম থাকতে হবে।
একটি জলবাহী রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রামের সাফল্য পরিমাপ করার জন্য আমাদের অবশ্যই সাফল্য ট্র্যাক করার একটি উপায় থাকতে হবে তবে প্রথমে আমাদের একটি বেঞ্চমার্ক স্থাপন করতে হবে। একটি বেঞ্চমার্ক হল একটি পদ্ধতি যার মাধ্যমে আমরা কিছু মূল পরিমাপ সরঞ্জাম স্থাপন করব যা আপনাকে আপনার হাইড্রোলিক সিস্টেমের বর্তমান অবস্থা বলবে এবং তারপরে আপনাকে বলবে আপনি আপনার রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রামে সফল হচ্ছেন কিনা।
আপনি আপনার নতুন হাইড্রোলিক রক্ষণাবেক্ষণ প্রোগ্রামের বাস্তবায়ন শুরু করার আগে নিম্নলিখিত তথ্য সনাক্ত করা এবং ট্র্যাক করা সহায়ক হবে।
1. এই প্রশ্নের উত্তর দিয়ে হাইড্রোলিক সিস্টেমে সমস্ত ডাউনটাইম (মিনিটের মধ্যে) ট্র্যাক করুন৷ / প্রতিদিন ট্র্যাক করা হয়
• কোন উপাদান ব্যর্থ হয়েছে?
• ব্যর্থতার কারণ?
• সমস্যাটি কি সমাধান হয়েছে?
• এই ব্যর্থতা কি প্রতিরোধ করা যেত?
2. ডাউনটাইমের সাথে সম্পর্কিত সমস্ত খরচ ট্র্যাক করুন। / প্রতিদিন ট্র্যাক করা হয়
• অংশ এবং উপাদান খরচ?
• শ্রম খরচ?
• উৎপাদন ডাউনটাইম খরচ?
• অন্য কোন খরচ যা আপনি জানেন যেটি হাইড্রোলিক সিস্টেমের ব্যর্থতার সাথে যুক্ত হতে পারে।
3. ট্র্যাক জলবাহী সিস্টেম তরল বিশ্লেষণ. ফলাফল থেকে নিম্নলিখিত ট্র্যাক. / মাসে একবার নমুনা নিন /
• কপার সামগ্রী
• সিলিকন সামগ্রী
• H2O
• আয়রন সামগ্রী
• ISO কণা গণনা
তরল অবস্থা (সান্দ্রতা, সংযোজন, এবং জারণ)।

ট্র্যাকিং প্রক্রিয়া শুরু হলে আপনাকে প্রবণতা হতে পারে এমন তথ্য প্রবণতা করতে হবে। এটি ব্যবস্থাপনাকে এমন প্রবণতা সনাক্ত করার ক্ষমতা দেয় যা ইতিবাচক বা নেতিবাচক পরিণতির দিকে নিয়ে যেতে পারে।

তরল বিশ্লেষণ আরও ভাল পরিস্রাবণের প্রয়োজনীয়তা প্রমাণ করেছে। "কিডনি লুপ" ফিল্টারকে সম্পূরক করার জন্য একটি 3-মাইক্রন পরম রিটার্ন লাইন ফিল্টার যোগ করা সমস্যার সমাধান করেছে।

আপনার প্রয়োজনীয় তথ্য সঠিকভাবে ট্র্যাকিং এবং ট্রেন্ডিং করার পদ্ধতি কোথায় পাওয়া যাবে তা অনেক সংস্থাই জানে না। একটি ভাল কম্পিউটারাইজড রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাপনা সিস্টেম আপনার জন্য এই তথ্যগুলির বেশিরভাগ ট্র্যাক এবং প্রবণতা করতে পারে।

প্রস্তাবিত রক্ষণাবেক্ষণ পরিবর্তন

একটি বিদ্যমান হাইড্রোলিক সিস্টেমের পরিবর্তনগুলি পেশাদারভাবে সম্পন্ন করা প্রয়োজন। রক্ষণাবেক্ষণ দক্ষতা উন্নত করার জন্য একটি হাইড্রোলিক সিস্টেমে একটি পরিবর্তন একটি কোম্পানির সর্বোচ্চ সরঞ্জাম নির্ভরযোগ্যতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হ্রাস করার লক্ষ্যে গুরুত্বপূর্ণ।

1ম: আনুষাঙ্গিক সহ পরিস্রাবণ পাম্প:

উদ্দেশ্য: এই পাম্প এবং পরিবর্তনের উদ্দেশ্য হল নতুন তরল এবং সিস্টেমে তেল যোগ করার জন্য ব্যবহৃত ডিভাইস যোগ করার মাধ্যমে বিদ্যমান হাইড্রোলিক সিস্টেমে প্রবর্তিত দূষণ হ্রাস করা।

অতিরিক্ত তথ্য: পরিবেশক থেকে জলবাহী তরল সাধারণত একটি অপারেটিং জলবাহী সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তা ফিল্টার করা হয় না. সাধারণত এই তেল একটি জাল রেটিং এবং একটি মাইক্রন রেটিং না চাপা হয়. পরিষ্কার কতটা পরিষ্কার? সাধারণত হাইড্রোলিক তরল বেশিরভাগ হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য 10 মাইক্রন পরম বা তার কম ফিল্টার করা আবশ্যক, 25 মাইক্রন হল একটি শ্বেত রক্তকণিকার আকার, এবং 40 মাইক্রন হল অসহায় চোখে দৃশ্যমানতার নিম্ন সীমা।

অনেক রক্ষণাবেক্ষণ সংস্থা একটি দূষিত ফানেলের মাধ্যমে একটি সিস্টেমে হাইড্রোলিক তরল যোগ করে এবং এমনকি একটি বালতি ব্যবহার করতে পারে যেটিতে আগে অন্য ধরনের তরল এবং লুব্রিকেন্ট ছিল, সেগুলি পরিষ্কার না করে।

প্রস্তাবিত সরঞ্জাম এবং অংশ:
• পোর্টেবল ফিল্টার পাম্প যার ফিল্টার রেটিং 3 মাইক্রন পরম।
• দ্রুত সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে যা পোর্টেবল ফিল্টার পাম্পের ফ্লো রেটিং পূরণ করে বা অতিক্রম করে।
• একটি ¾" পাইপ যথেষ্ট লম্বা একটি হাইড্রোলিক পাত্রের নীচে পৌঁছানোর জন্য আপনার তরলগুলি ডিস্ট্রিবিউটর থেকে পৌঁছে দেওয়া হয়৷
• 55 গ্যালন ড্রামে ফিট করার জন্য একটি 2" রিডুসার বুশিং ¾"npt, যদি আপনি ড্রাম দ্বারা আপনার তরল গ্রহণ করেন। অন্যথায়, ডবল প্রাচীর "টোট" ট্যাংক সমর্থন ফিল্টার বগি মাউন্ট, যদি আপনি বৃহত্তর পরিমাণ গ্রহণ.
• জলাধারের ভেন্ট স্ক্রিনগুলি 3/10 মাইক্রন ফিল্টার দিয়ে প্রতিস্থাপিত করা উচিত, জলাধারে প্রবেশ করার জন্য পাইপের চারপাশে একটি খোলা অংশ সিল করা হয়েছে৷
কাঁটাচামচ ট্রাক পরিচালনার জন্য একটি ফ্রেমে মাউন্ট করা প্রায় 300 গ্যালনের একটি ডবল ওয়াল টোট ট্যাঙ্ক দেখান, ফ্রেমের কাজে পাম্প লাগানো আছে।

এছাড়াও কাঁটাচামচ ট্রাক পরিচালনার জন্য একটি ফ্রেমে মাউন্ট করা একটি ড্রাম থেকে পাম্পিং দেখান, একটি ক্যাচ প্যানে বসে, সেকেন্ডারি কন্টেনমেন্টের জন্য, ফিল্টার বগি সংযুক্ত।

প্রবিধানের প্রয়োজন যে আপনার সেকেন্ডারি কন্টেনমেন্ট আছে, তাই প্যানে সবকিছু "লিক" করুন।

২য়। হাইড্রোলিক জলাধার পরিবর্তন
উদ্দেশ্য: উদ্দেশ্য হল সিস্টেমে তেল যোগ করা বা জলাধারের বায়ু গ্রহণের মাধ্যমে দূষিত পদার্থ যোগ করার মাধ্যমে দূষণের প্রবর্তন দূর করা। তেলের নমুনা নেওয়ার জন্য একটি ভালভ ইনস্টল করা প্রয়োজন।

অতিরিক্ত তথ্য: যদি হাইড্রোলিক রিজার্ভার চক্রাকারে চলে তাহলে বায়ু নিঃশ্বাসের ছাঁকনিকে 10-মাইক্রন ফিল্টার দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত। একটি দ্রুত সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা উচিত হাইড্রোলিক ইউনিটের নীচে এবং ভালভ সহ জলাধারের ¾ লেভেল পয়েন্টে যাতে ব্যর্থতার ক্ষেত্রে দ্রুত সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা যায়। এটি পূর্বে আলোচিত হিসাবে একটি ফিল্টার পাম্প থেকে তেল যোগ করার অনুমতি দেয় এবং প্রয়োজনে জলবাহী জলাধার তেলের বাহ্যিক ফিল্টারিংয়ের অনুমতি দেয়। জলাধারের সামনে একটি পেটকক ভালভ ইনস্টল করুন যা নিয়মিত তেলের নমুনা নেওয়ার জন্য ব্যবহার করা হবে।

প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং যন্ত্রাংশ:
• দ্রুত সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে যা পোর্টেবল ফিল্টার পাম্পের ফ্লো রেটিং পূরণ করে বা অতিক্রম করে।
• পাইপ স্তনবৃন্ত সহ দুটি গেট ভালভ।
• একটি 10 ​​মাইক্রন ফিল্টার শ্বাসযন্ত্র।
সতর্কতা: দ্রুত সংযোগ বিচ্ছিন্ন বা এয়ার ফিল্টার ইনস্টল করার জন্য জলবাহী জলাধারে ঝালাই করবেন না।

যেকোনো সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণ সংস্থার মতোই আপনাকে অবশ্যই রুট কজ ব্যর্থতা বিশ্লেষণ করতে হবে যাতে ভবিষ্যতের উপাদান ব্যর্থতাগুলি দূর করা যায়। বেশিরভাগ রক্ষণাবেক্ষণের সমস্যা বা ব্যর্থতাগুলি নিজেদেরকে পুনরাবৃত্তি করবে কেউ যদি ব্যর্থতার কারণ চিহ্নিত না করে এবং সক্রিয়ভাবে এটি নির্মূল করে।

একটি পছন্দের পদ্ধতি হল সমস্ত উপাদান ব্যর্থতা পরিদর্শন এবং বিশ্লেষণ করা। নিম্নলিখিত শনাক্ত করুন:
• উপাদানের নাম এবং মডেল নম্বর।
• ব্যর্থতার সময় উপাদানের অবস্থান।
• ব্যর্থতার সময় সিস্টেমটি যে ক্রম বা কার্যকলাপে কাজ করছিল।
• ব্যর্থতার কারণ কী?
• কিভাবে ব্যর্থতা পুনরায় ঘটতে প্রতিরোধ করা হবে?

ব্যর্থতাগুলি "দুর্ভাগ্য" বা "এটি এইমাত্র ঘটেছে" বা "উৎপাদক একটি খারাপ অংশ তৈরি করেছে" এর মতো অজানা কারণের কারণে হয় না। আমরা দেখেছি যে বেশিরভাগ ব্যর্থতা বিশ্লেষণ করা যেতে পারে এবং তাদের পুনরাবৃত্তি রোধ করার জন্য প্রতিরোধ করা যেতে পারে। প্রতিটি ব্যর্থতা পর্যালোচনা করার জন্য দল গঠন করা প্রধান উপায়ে পরিশোধ করতে পারে।
সংক্ষেপে বলতে গেলে, একটি হাইড্রোলিক সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ হল প্রতিরক্ষার প্রথম লাইন যা উপাদানের ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে এবং এইভাবে সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করে। আগে যেমন বলা হয়েছে, শৃঙ্খলা যে কোনো সক্রিয় রক্ষণাবেক্ষণ কর্মসূচির সাফল্যের চাবিকাঠি।